產品介紹
本機匯集各種全自動中藥制丸機的優點于一機,具有丸形圓,劑量準,崩解快,符合藥典規定。工作面無死角、密封性好、拆卸、清洗方便、符合GMP標準,出條光滑,無棚料,傳動平穩,操作容易,故障率極低等優點,是醫院制劑室、小型藥廠、保健品廠和有一定規模的中醫診所理想的制丸機械設備,可根據客戶產量要求大小不同,1-8條可選擇。
結構特點
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構裝在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可通過無級變速機的旋鈕調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度達到與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便?!?/p>
5、電加熱采用電熱管,出條光滑。
6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調節酒精量的大小。
全自動中藥制丸機操作步驟
1、開機準備
檢查齒輪箱及減速器的油位應保持在規定范圍。
檢查制丸刀是否對正、擰緊。
檢查自控系統是否靈敏。
檢查推料系統安裝是否正確。
檢查酒精系統是否正常。
打開酒精系統開關。
2、開機
打開電源開關,啟動推料開關,調整好推料速度,加入藥坨待藥條光滑后,啟動切丸、搓丸開關,調整切丸速度使其與推料速度匹配,將藥條引入制丸刀槽中,即可工作。
掛條撓度
掛條撓度應保持一致。
3、加料
運行中均勻向料斗內加料,要加滿,以不溢出為準。
4、切丸速度的調整
根據出條速度,使切丸速度略高于出條速度,保持藥條貼在自控輪的下部。
5、酒精開關的調整
酒精滴的大小及數量以不粘刀為準。
操作注意事項
1、投料時不得有異物進入料斗(特別要防止工具進入料斗)
2、清洗時不得劃傷出條模板孔。
3、更換品種時,應將與接觸的部位全部清洗干凈,更換相應的制丸刀及出條模板。
4、時刻注意設備的運行情況,一有異常,應立即停機檢查,排除故障。
減速器及齒輪箱機油面應保持在規定范圍,正常運行情況下6個月更換新油一次。
部件拆裝
1、出條模板的拆裝
用專用扳手卸下推料器下部的推料螺母,打開推料開關,出條模板被物料推出。
2、制丸刀的拆裝
拆卸時先卸下軸端螺母,然后用專用撥輪器分別卸下兩把制丸刀。
安裝時,應保持軸線平行。
3、彈簧的拆卸
卸下制丸刀后,用扳手卡住刀軸,從設備正面看,右側刀軸上的螺紋為右旋,左側為左旋,卸下法蘭座上的螺釘后,旋轉刀軸,使齒輪與齒輪軸分離,然后將刀軸向外抽,可將法蘭座、齒輪軸、刀軸及彈簧一起抽出。去掉法蘭座、齒輪軸再更換彈簧,彈簧分左、右旋,左側為左旋,右側為右旋。
4、導向鍵的拆卸
在拆下法蘭座后,壓緊彈簧,將齒輪軸向外抽動10毫米的距離取出導向鍵。
細節展示
技術參數
型號 | ZW-100 | ZW-200 | ZW-300 | ZW-600 | ZW-800 |
制丸范圍 | 小蜜丸、小水丸、濃縮丸等. | ||||
理論產量(kg/h) | 3-15 | 5-30 | 8-40 | 40-120 | 50-200 |
制丸規格(mm) | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 |
電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
主電機功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 4.5 | 5.5 |
搓丸電機功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
切丸電機功率(kw) | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.37 | 0.2 |
出條數(根) | 1 | 2 | 3 | 6 | 8 |
外形尺寸(cm) | 120×85×105 | 120×85×105 | 120×85×105 | 150×95×167 | 150×95×167 |
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